上海良工阀门厂有限公司
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球阀

上装偏心半球阀-DYQ340F、DYQ340H型

重要参数
【工作原理】
上装偏心半球阀球阀是传统球阀富有灵性变化的结晶,它是将金属球冠固定在偏心球体上,通过偏心曲轴的90度旋转,实现阀门的启闭,与金属球冠密封面接触的金属阀座在轴向和径向浮动,以补偿球冠与阀座的配闸阀。简单可靠的结构及有效的密封方式使它不但可以具有优势地替代闸阀,而且可适用于不可使用的系统中。可以推广应用于石油、化工、电力和冶金等行业,其核心技术属国内首创,它设计独特、结构新颖。其结构采用偏心契紧原理通过传动机构达到闸紧、调节、关闭的目的,密封副是金属面环带硬面接触密封,双偏心结构在开启时阀芯位于藏球室内,流通截面大,且阀门不被冲刷,关闭时阀芯不被冲刷,开启时阀芯球面沿阀座渐进,有效地切除结垢障碍,实现可靠密封。它对两相混流易结垢固体析出的混流输送特别有效。
【结构特点】
1、密封严密、输送有害气体可达零泄露;
2、阀门的半球用双金属,母材上堆焊不同的合金,阀座也作相应堆焊经特殊的处理,密封面组合成防腐、耐磨、高强度等各种类型,满足不同场合需求;
3、密封副的阀芯留有补偿量、当阀做磨损后,关闭时再转动少许,任能可靠密封,延长了使用寿命。此外,用户将压紧螺母拧掉,调整或更换后阀座仍可用,避免了阀门密封失效后,整台报废的弊端;
4、其结构采用偏心契紧原理通过传动机构达到闸紧、调节、关闭的目的,密封副是金属面环带硬面接触密封,双偏心结构在开启时阀芯位于藏球室内,流通截面大,且阀门不被冲刷,关闭时阀芯不被冲刷,开启时阀芯球面沿阀座渐进,有效地切除结垢障碍,实现可靠密封。它对两相混流易结垢固体析出的混流输送特别有效。
DYQ340F型上装偏心半球阀性能参数:

公称压力 Nominal pressure 0.6 1 1.6 2 2.5 4 5 6.4 10
壳体试验压力 Shell test pressure 0.9 1.5 2.4 3 3.8 6 7.5 9.6 15
高压密封试验 High pressure tight test 0.66 1.1 1.8 2.2 2.8 4.4 5.5 7.1 11
适用介质及温度℃
Applicable media & Temperature
DYQ40型 水、蒸汽、纸浆等溶液
Water,vapor,pulp,and other solutions,t≤180℃
DYQ40型 天然气、煤气、液化气、原油、重油
Natural gas,coal gas,liquefied gas,crude oil,and heavy oil,t ≤425℃
DYQ40型 溶液、矿浆、氧化铝粉、煤粉、煤灰、含尘气体、废渣等
Solution,Ore oar,Alumina powder,coal fines,coal ash,dusty gas,
waste residues,etc.t ≤300℃
 
材料
DYQ340F型上装偏心半球阀零部件材料:

零件名称
Name of part
DYQ40型 DYQ40型 DYQ40型
阀体
Valve body
碳钢WCB/不锈钢CF8 碳钢WCB/不锈钢CF8 碳钢WCB/不锈钢CF8
Carbon steel WCB Carbon steel WCB Carbon steel WCB
stainless steel CF8 stainless steel CF8 stainless steel CF8
阀杆
Valve stem
2Cr13/304 2Cr13/304 2Cr13/304
阀芯密封副
Sealing set for valve body
WCB/CF8+Cr WCB/CF8+硬化合金钢
WCB/CF8+Hardens alloy steel
特种硬化合金钢质
JK117/17Co合金
Special hardened alloy
steel JK117/17Co alloy steel
阀座密封副
Sealing set for valve seat
PTFE/Molon WCB/CF8+硬化合金钢
WCB/CF8+Hardens alloy steel
特种硬化合金钢质
JK117/17Co合金
Special hardened alloy
steel JK117/17Co alloy steel
 
尺寸
DYQ340F型上装偏心半球阀外形及结构尺寸:

公称压力
PN
公称通径 尺寸(mm)
DN(mm) L D K d b z-d0 Hw Hd
1
MPa
100 229 220 180 156 22 8-φ18 330 380
125 254 210 210 184 22 8-φ18 345 405
150 267 240 240 211 24 8-φ22 370 440
200 292 295 295 266 24 8-φ22 405 470
250 330 350 350 319 26 12-φ22 480 540
300 403 400 400 370 26 12-φ22 520 580
350 430 460 460 429 26 16-φ22 570 630
400 530 515 515 480 26 16-φ26 630 710
450 580 565 565 530 28 20-φ26 690 770
500 660 620 620 582 28 20-φ26 740 820
600 840 725 725 682 34 20-φ30 840 940
700 900 840 840 794 34 24-φ30 960 1040
800 1000 950 950 901 36 24-φ33 1080 1180
900 1100 1050 1050 1001 38 28-φ33 1190 1280
1000 1200 1160 1160 1112 38 28-φ36 1310 1420
1200 1300 1380 1380 1328 44 32-φ39 1420 1530
1400 1500 1590 1590 1530 48 36-φ42 1540 1650
1.6
MPa
100 229 180 180 156 22 8-φ18 330 380
125 254 210 210 184 22 8-φ18 345 405
150 267 240 240 211 24 8-φ22 370 440
200 292 295 295 266 24 12-φ22 405 470
250 330 355 355 319 26 12-φ26 480 540
300 403 410 410 370 28 12-φ26 520 580
350 430 470 470 429 30 16-φ26 570 630
400 530 525 525 480 32 16-φ30 630 710
450 580 650 585 548 40 20-φ30 690 770
500 660 770 650 609 44 20-φ33 740 820
600 840 840 770 720 54 20-φ36 840 940
700 900 950 840 794 40 24-φ36 960 1040
800 1000 1050 950 901 42 24-φ39 1080 1180
900 1100 1125 1050 1001 44 28-φ39 1190 1280
1000 1200 1255 1170 1112 46 28-φ42 1310 1420
1200 1300 1485 1390 1328 52 32-φ48 1420 1530
1400 1500 1590 1590 1530 58 36-φ48 1540 1650
 
用途
适用于污水处理、纸浆、氧化铝、城市采暖供热、油品、天然气、液态固态两相混或容易化学结晶的介质等要求严禁的场合。可代替:通用阀、油化工专用阀、燃气专用阀、料浆专用阀、煤粉灰渣专用阀等。
安装保养
1. 良工阀门应存放在干燥,通风的室内,良工阀门通道两端应堵塞。
2. 长期存放的良工阀门应定期检查,清除污物。应特别注意密封面的清洁 防密封面的损坏。
3. 安装前应仔细核对良工阀门标志是否与使用要求相符。
4. 安装前应检查良工阀门内腔和密封面,如有污垢,应使用清洁布擦拭干净。
5. 安装前检查填料是否压紧,应确保填料的密封性,同时不应妨碍阀杆的转动。
6. 安装后系统或管路试压时,良工阀门应处于全开位置。
7. 使用中,应将闸板全开或关闭,不应将闸板部分开启做调节流量用。
8. 使用时,应经常给阀杆梯形螺纹注入润滑剂。
9. 手动良工阀门,在开启或关闭操作时,应使用手轮开、关,不得借助辅助杠杆或其它工具。
10. 良工阀门使用后应定期检查,检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效,应及时修理或更换。
使用与维修
1. 良工阀门安装后,在系统或管路试压时必须处于全开位置。不得将闸板部分开启作为调节流量或紧急排放用。
2. 良工阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动位以及齿轮等部位容易粘积灰尘、油污以及残渍,对良工阀门易产生磨损和腐蚀,应经常清扫。
3. 手轮操作良工阀门,用户不得用杠杆或其他工具去增加启闭扭矩。
4. 良工阀门使用后,应进行定期在役检查,经常检查密封面密封及磨损等情况;填料是否老化,失效;阀体是否发生腐蚀现象,如发现上述情况应及时进行修理或更换。对水、油介质建议每隔三个月检修一次,对腐蚀性介质建议每隔一个月检修一次, 或按当地法规规定。
5. 良工阀门经过检修后,重新进行装配、调整,进行密封性能试验,同时记录检修时更换零部件的清单,以备查考。
6. 良工阀门填料、密封圈、螺栓螺母的更换用户可选择合适的尺寸自行更换也可在订货时作为备件订购,供维修时更换。良工阀门在带压情况下打开  
阀盖或带压情况下更换螺栓螺母或填料是不允许的。良工阀门在更换填料垫片、螺栓螺母后,应经试压合格后使用。 
7. 填料更换
   7.1. 应在阀腔内没有压力存在的情况下更换填料。
   7.2 .用专用工具松开填料压套和压盖,注意不能刮伤阀杆表面。
   7.3 .取出填料,换上新的填料直到封严填料箱。
   7.4 .拧紧活节螺栓螺母,压紧填料压套和压盖。 
   7.5 .转动手轮,升降阀杆,检查填料有无泄漏。如果有,继续拧紧活节螺栓螺母。
8 .良工阀门密封面的维修用户可自行维修,但应保证其密封性,试压合格后使用。 
9. 良工阀门内件一般进行更换,不推荐维修,内件的更换应选用提供的零件,如时间不允许,无法找到良工阀门制造商零件,用户应根据此种良工阀门图纸严格制作,检验合格后更换。制造商不对由于非制造商提供的零件造成的危害负责。 
10 .良工阀门的承压件不推荐维修,如发现承压件由于使用时间太长而造成影响安全的缺陷,用户应及时更换新良工阀门。
11. 对在线的阀体进行焊接修理是不允许的。 
12 .不允许在运行中的良工阀门上敲打、站人或支承重物。 
13 .良工阀门壳体温度较高时应设置有警告标识,或者将高温良工阀门隔离防止人员烫伤。
14. 电动装置的保管、保养、安装和使用,请参照“良工阀门电动装置使用说明书”

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