上海良工阀门厂有限公司
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球阀

Q641F、Q641Y型-气动球阀

重要参数

【产品说明】

Q641F、Q641Y 型 PN16~PN63 气动球阀:气动、法兰连接、浮动球直通式结构形式,阀座密封面材料为PTFE、增强 PTFE塑料(Q641F)、金属堆焊钴基(Q641Y),公称压力 PN16~PN63,阀体材料为WCB、CF8、CF8M、合金钢的球阀。
【结构特点】
1、该产品具有良好的保温保冷特性,且阀门的通径与管径一致,同时又能有效降低管路中介质热量损失。
2、主要针对凝固的高粘度介质及易结晶介质等。
3、由于采用整体式结构,因而保温球阀比一般球阀何种更小,重量更轻,且无外漏,密封性能良好,夹套采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。
 Q641F、Q641Y 型 PN16~PN63 气动球阀性能参数:

型号 PN 工作压力 /MPa 适用温度 /℃ 适用介质
Q641F-16C 16 1.6 ≤180 水、气、油
Q641F-25 25 2.5
Q641F-40 40 4
Q641Y-16C 16 1.6 ≤425 水、气、油含颗粒介质
Q641Y-25 25 2.5
Q641Y-40 40 4
Q641F-16P 16 1.6 ≤180 硝酸类
Q641F-25P 25 2.5
Q641F-40P 40 4
Q641Y-16P 16 1.6 ≤450 水、气、油含颗粒介质
Q641Y-25P 25 2.5
Q641Y-40P 40 4
Q641F-16R 16 1.6 ≤180 硝酸类
Q641F-25R 25 2.5
Q641F-40R 40 4
Q641Y-16R 16 1.6 ≤450 水、气、油含颗粒介质
Q641Y-25R 25 2.5
Q641Y-40R 40 4
Q641F-16I 16 1.6 -29~150 水、蒸汽、油品等
Q641F-25I 25 2.5
Q641F-40I 40 4
Q641F-63I 63 6.3
材料
Q641F、Q641Y 型 PN16~PN63 气动球阀零部件材料:
型号 材料
阀体 阀杆 密封面 填料
Q641F-16C WCB 2Cr13
304
316
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12Mo2Ti
PTFE、增强 PTFE PTFE
Q641F-25
Q641F-40
Q641Y-16C 金属堆焊钴基 柔性石墨
Q641Y-25
Q641Y-40
Q641F-16P CF8 304 PTFE、增强 PTFE PTFE
Q641F-25P
Q641F-40P
Q641Y-16P 金属堆焊钴基 柔性石墨
Q641Y-25P
Q641Y-40P
Q641F-16R CF8M 316 PTFE、增强 PTFE PTFE
Q641F-25R
Q641F-40R
Q641Y-16R 金属堆焊钴基 柔性石墨
Q641Y-25R
Q641Y-40R
Q641F-16I 合金钢 不锈钢
Q641F-25I
Q641F-40I
Q641F-63I
尺寸
Q641F、Q641Y 型 PN16 气动球阀主要外形及结构尺寸(mm):

DN L D H H1 L0 重量/kg
15 130 95 185 39 140 6
20 130 105 189 43 140 7
25 140 115 210 48 158 8
32 165 135 265 58 211 12
40 165 145 260 62.5 211 14
50 200 160 295 76 211 18
65 220 180 340 86 268 26
80 250 195 355 100 268 34
100 280 215 430 131 408 61
125 320 245 465 148 408 104
150 360 280 580 173 543 158
200 457 335 710 219 684 276
250 533 405 790 260 684 425
300 610 460 870 305 684 580

Q641F、Q641Y 型 PN25 气动球阀主要外形及结构尺寸(mm):

DN L D H H1 L0 重量/kg
15 140 95 185 39 140 6
20 152 105 189 43 140 7
25 165 115 210 48 158 10
32 178 135 265 58 211 14
40 190 145 283 62.5 211 16
50 216 160 295 76 247 22
65 241 180 340 86 268 34
80 283 195 355 100 268 40
100 305 230 455 134 408 78
125 381 270 515 148 437 130
150 403 300 600 173 543 195
200 419 360 740 223 684 297
250 568 425 920 283 684 460
300 648 485 955 321 684 700

Q641F、Q641Y 型 PN40 气动球阀主要外形及结构尺寸(mm):

DN L D H H1 L0 重量/kg
15 140 95 185 39 140 7
20 152 105 189 43 140 8
25 165 115 210 48 158 11
32 178 135 265 58 211 15
40 190 145 283 62.5 247 19
50 216 160 295 76 247 22
65 241 180 340 86 268 33
80 283 195 380 100 315 44
100 305 230 455 134 408 84
125 381 270 515 148 543 162
150 403 300 600 173 543 197
200 419 375 740 223 684 342
250 568 445 920 283 684 500
300 648 510 955 321 684 705

Q641F、Q641Y 型 PN63 气动球阀主要外形及结构尺寸(mm):

DN L D H H1 重量/kg
15 140 105 70 210
20 152 130 75 250 7.2
25 165 140 85 261 9
32 178 155 100 262 13
40 190 170 115 294 15
50 216 180 130 352 19
65 241 205 155 398 42
80 283 215 180 461 50
100 305 250 210 488 68
125 381 108
150 403 140
 
用途
根据用户需要夹套注入蒸气、导热油、冷却水、冷气等。使用整个阀门长温或降温达到所需要的温度。能防止介质结晶。
气动保温球阀具有保温、保冷特性。按GB设计制造法兰连接按79-94标准制造用于石油、化工、冶金、制药行业。
安装保养
1. 良工阀门应存放在干燥,通风的室内,良工阀门通道两端应堵塞。
2. 长期存放的良工阀门应定期检查,清除污物。应特别注意密封面的清洁 防密封面的损坏。
3. 安装前应仔细核对良工阀门标志是否与使用要求相符。
4. 安装前应检查良工阀门内腔和密封面,如有污垢,应使用清洁布擦拭干净。
5. 安装前检查填料是否压紧,应确保填料的密封性,同时不应妨碍阀杆的转动。
6. 安装后系统或管路试压时,良工阀门应处于全开位置。
7. 使用中,应将闸板全开或关闭,不应将闸板部分开启做调节流量用。
8. 使用时,应经常给阀杆梯形螺纹注入润滑剂。
9. 手动良工阀门,在开启或关闭操作时,应使用手轮开、关,不得借助辅助杠杆或其它工具。
10. 良工阀门使用后应定期检查,检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效,应及时修理或更换。
使用与维修
1. 良工阀门安装后,在系统或管路试压时必须处于全开位置。不得将闸板部分开启作为调节流量或紧急排放用。
2. 良工阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动位以及齿轮等部位容易粘积灰尘、油污以及残渍,对良工阀门易产生磨损和腐蚀,应经常清扫。
3. 手轮操作良工阀门,用户不得用杠杆或其他工具去增加启闭扭矩。
4. 良工阀门使用后,应进行定期在役检查,经常检查密封面密封及磨损等情况;填料是否老化,失效;阀体是否发生腐蚀现象,如发现上述情况应及时进行修理或更换。对水、油介质建议每隔三个月检修一次,对腐蚀性介质建议每隔一个月检修一次, 或按当地法规规定。
5. 良工阀门经过检修后,重新进行装配、调整,进行密封性能试验,同时记录检修时更换零部件的清单,以备查考。
6. 良工阀门填料、密封圈、螺栓螺母的更换用户可选择合适的尺寸自行更换也可在订货时作为备件订购,供维修时更换。良工阀门在带压情况下打开  
阀盖或带压情况下更换螺栓螺母或填料是不允许的。良工阀门在更换填料垫片、螺栓螺母后,应经试压合格后使用。 
7. 填料更换
   7.1. 应在阀腔内没有压力存在的情况下更换填料。
   7.2 .用专用工具松开填料压套和压盖,注意不能刮伤阀杆表面。
   7.3 .取出填料,换上新的填料直到封严填料箱。
   7.4 .拧紧活节螺栓螺母,压紧填料压套和压盖。 
   7.5 .转动手轮,升降阀杆,检查填料有无泄漏。如果有,继续拧紧活节螺栓螺母。
8 .良工阀门密封面的维修用户可自行维修,但应保证其密封性,试压合格后使用。 
9. 良工阀门内件一般进行更换,不推荐维修,内件的更换应选用提供的零件,如时间不允许,无法找到良工阀门制造商零件,用户应根据此种良工阀门图纸严格制作,检验合格后更换。制造商不对由于非制造商提供的零件造成的危害负责。 
10 .良工阀门的承压件不推荐维修,如发现承压件由于使用时间太长而造成影响安全的缺陷,用户应及时更换新良工阀门。
11. 对在线的阀体进行焊接修理是不允许的。 
12 .不允许在运行中的良工阀门上敲打、站人或支承重物。 
13 .良工阀门壳体温度较高时应设置有警告标识,或者将高温良工阀门隔离防止人员烫伤。
14. 电动装置的保管、保养、安装和使用,请参照“良工阀门电动装置使用说明书”

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