上海良工阀门厂有限公司
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蝶阀

D373H/Y型-对夹式硬密封蝶阀

重要参数
【产品特点】
1、对夹式硬密封蝶阀采用三偏心密封结构,阀座与蝶板几乎无磨损,具有越观越紧的密封功能;
2、密封圈选用不锈钢制作,具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,无论在低温和高温的情况下,均具有优良的密封性能,具有耐腐蚀,使用寿命长等特点;
3、蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金,密封面耐磨损,使用寿命长;
4、大规格蝶板采用绗架结构,强度高,过流面积大,流阻小;
5、对夹式硬密封蝶阀具有双向密封功能,安装时不受介质流向的限制,也不受空间位置的影响,可在任何方向安装;
6、驱动装置可以多工位(旋转90°或180°)安装,便于用户使用。
D373H、D373Y型对夹式硬密封蝶阀性能参数:

型号 D373H-10C~40 D373H-10P~40
D373Y-10C~40 D373Y-10P~40
工作压力(MPa) 1.0~4.0
适用温度(℃) ≤300
适用介质 水、油品、蒸汽等
材料
D373H、D373Y型对夹式硬密封蝶阀零部件材料:

材料 阀体、蝶板 铸钢 奥氏体不锈钢
阀杆 40Cr 奥氏体不锈钢
密封面配对材料 不锈钢/不锈钢 不锈钢/司太立
填料 柔性石墨 聚四氟乙烯
尺寸
D373H、D373Y型对夹式硬密封蝶阀外形及结构尺寸:
公称通径 结构长度 外形尺寸 连接长度
H D373H D373Y D673H D973H 0.6MPa 1.0MPa
mm L H1 A1 B1 H2 A2 B2 H3 A3 B3 D1 Z-d D1 Z-d
50 43 112 350 180 200 625 245 72 530 250 255 110 4-14 125 4-18
65 46 115 370 180 200 625 245 72 530 250 255 130 4-14 145 4-18
80 49 120 380 180 200 645 245 72 565 250 255 150 4-18 160 8-18
100 56 138 420 180 200 675 355 92 600 250 255 170 4-18 180 8-18
125 64 164 460 180 200 715 355 92 640 250 255 200 8-18 210 8-18
150 70 175 555 270 280 800 355 92 705 300 315 225 8-18 240 8-22
200 71 208 605 270 280 850 250 170 775 300 315 280 8-18 295 8-22
250 76 243 680 270 280 925 250 170 945 300 315 335 12-18 350 12-22
300 83 283 800 380 420 1035 450 200 1070 300 315 395 12-22 400 12-22
350 92 310 835 380 420 1070 450 220 1140 300 315 445 12-22 560 16-22
400 102 340 915 450 470 1190 450 220 1210 300 315 495 16-22 515 16-26
450 114 380 960 480 490 1250 650 280 1335 575 714 550 16-22 565 20-26
500 127 410 1020 480 490 1290 650 280 1415 575 714 600 20-22 620 20-26
600 154 470 1225 480 490 1455 850 380 1605 656 810 705 20-26 725 20-30
700 165 550 1355 640 660 1585 850 380 1844 656 810 810 24-26 840 24-30
800 190 640 1470 640 660 1700 1250 380 2040 656 810 920 24-30 950 24-33
900 203 710 1545 750 860 1965 1250 380 2255 785 863 1020 24-30 1050 28-33
1000 216 770 1795 850 900 2015 1250 380 2380 785 863 1120 28-30 1160 28-36
1200 254 890 1965 850 900 2250 1250 380 2640 785 863 1340 32-33 1380 32-39
 
用途
广泛用于介质温度≤425℃的治金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上,作调节流量和载断流体使用。
安装保养
1. 良工阀门应存放在干燥,通风的室内,良工阀门通道两端应堵塞。
2. 长期存放的良工阀门应定期检查,清除污物。应特别注意密封面的清洁 防密封面的损坏。
3. 安装前应仔细核对良工阀门标志是否与使用要求相符。
4. 安装前应检查良工阀门内腔和密封面,如有污垢,应使用清洁布擦拭干净。
5. 安装前检查填料是否压紧,应确保填料的密封性,同时不应妨碍阀杆的转动。
6. 安装后系统或管路试压时,良工阀门应处于全开位置。
7. 使用中,应将闸板全开或关闭,不应将闸板部分开启做调节流量用。
8. 使用时,应经常给阀杆梯形螺纹注入润滑剂。
9. 手动良工阀门,在开启或关闭操作时,应使用手轮开、关,不得借助辅助杠杆或其它工具。
10. 良工阀门使用后应定期检查,检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效,应及时修理或更换。
使用与维修
1. 良工阀门安装后,在系统或管路试压时必须处于全开位置。不得将闸板部分开启作为调节流量或紧急排放用。
2. 良工阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动位以及齿轮等部位容易粘积灰尘、油污以及残渍,对良工阀门易产生磨损和腐蚀,应经常清扫。
3. 手轮操作良工阀门,用户不得用杠杆或其他工具去增加启闭扭矩。
4. 良工阀门使用后,应进行定期在役检查,经常检查密封面密封及磨损等情况;填料是否老化,失效;阀体是否发生腐蚀现象,如发现上述情况应及时进行修理或更换。对水、油介质建议每隔三个月检修一次,对腐蚀性介质建议每隔一个月检修一次, 或按当地法规规定。
5. 良工阀门经过检修后,重新进行装配、调整,进行密封性能试验,同时记录检修时更换零部件的清单,以备查考。
6. 良工阀门填料、密封圈、螺栓螺母的更换用户可选择合适的尺寸自行更换也可在订货时作为备件订购,供维修时更换。良工阀门在带压情况下打开  
阀盖或带压情况下更换螺栓螺母或填料是不允许的。良工阀门在更换填料垫片、螺栓螺母后,应经试压合格后使用。 
7. 填料更换
   7.1. 应在阀腔内没有压力存在的情况下更换填料。
   7.2 .用专用工具松开填料压套和压盖,注意不能刮伤阀杆表面。
   7.3 .取出填料,换上新的填料直到封严填料箱。
   7.4 .拧紧活节螺栓螺母,压紧填料压套和压盖。 
   7.5 .转动手轮,升降阀杆,检查填料有无泄漏。如果有,继续拧紧活节螺栓螺母。
8 .良工阀门密封面的维修用户可自行维修,但应保证其密封性,试压合格后使用。 
9. 良工阀门内件一般进行更换,不推荐维修,内件的更换应选用提供的零件,如时间不允许,无法找到良工阀门制造商零件,用户应根据此种良工阀门图纸严格制作,检验合格后更换。制造商不对由于非制造商提供的零件造成的危害负责。 
10 .良工阀门的承压件不推荐维修,如发现承压件由于使用时间太长而造成影响安全的缺陷,用户应及时更换新良工阀门。
11. 对在线的阀体进行焊接修理是不允许的。 
12 .不允许在运行中的良工阀门上敲打、站人或支承重物。 
13 .良工阀门壳体温度较高时应设置有警告标识,或者将高温良工阀门隔离防止人员烫伤。
14. 电动装置的保管、保养、安装和使用,请参照“良工阀门电动装置使用说明书”

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