上海良工阀门厂有限公司
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蝶阀

D343F/H型-三偏心多层次硬密封蝶阀

重要参数

【产品说明】

D343F、D343H 型三偏心多层次硬密封蝶阀是我公司新开发的长寿命、节能型蝶阀。其结构采用三维偏心原理设计,阀座采用硬软密封兼容的多层次结构,加工精湛,工艺先进。本产品由阀体、蝶板、多层次阀座、阀杆、传动机构等主要部件组成。广泛地应用到冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃气体以及给排水等腐蚀性介质的管道上。
【结构特点】
由于本产品蝶阀采用的是三维偏心原理设计,使密封面的空间运动轨迹达到理想化,密封面相互之间无磨擦、无干涉,加之密封材料选择得当,从而使蝶阀的密封性、耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性等得到了可靠的保证。其主要特点如下:
1、开启力矩小,灵活方便,省力节能;
2、三维偏心结构,使蝶板越关越紧,其密封性能可靠,达到无泄漏;
3、耐高压、耐腐蚀、耐磨损、使用寿命长等。
D343F、D343H 型三偏心多层次硬密封蝶阀性能参数:

公称通径 DN(mm) 50-1600
公称压力 PN(MPa) 0.6 1.O 1.6 2.5 4
试验压力
(MPa)
强度试验 0.9 1.5 2.4 3.75 6
密封试验
Seal test
0.66 1.1 1.76 2.75 4.4
气密封试验
Ai rTest
0.6 0.6 0.6 0.6 0.6
适用介质 水、蒸气、油品、酸类腐蚀性等。
适用温度 碳钢:-29%-425% 不锈钢:-40%-600%
材料
D343F、D343H 型三偏心多层次硬密封蝶阀零部件材料:

零件名称 材料
阀体 铸铁、铸钢、不锈钢、铬钼钢、合金钢
蝶板 铸钢、合金钢(镀硬铬)、不锈钢、铬钼钢
阀座密封圈 不锈钢、多层次、聚内脂、抗磨材料
尺寸
D343F、D343H 型三偏心多层次硬密封蝶阀外形及结构尺寸:

公称通径 结构长度 外形尺寸 连接尺寸
L H D343H D643H D943H 0.6MPa 1.0MPa
mm H1 A1 B1 H2 A2 B2 H3 A3 B3 D D1 Z-d D D1 Z-d
50 108 150 112 350 180 200 625 245 72 530 250 255 140 110 4-14 165 125 4-18
65 112 170 115 370 180 200 625 245 72 530 250 255 160 130 4-14 185 145 4-18
80 114 180 120 380 180 200 645 245 72 565 250 255 190 150 4-18 200 160 8-18
100 127 190 138 420 180 200 675 355 92 600 250 255 210 170 4-18 220 180 8-18
125 140 200 164 460 180 200 715 355 92 640 250 255 240 200 8-18 250 210 8-18
150 140 210 175 555 270 280 800 355 92 705 300 315 265 225 8-18 285 240 8-22
200 152 230 200 760 400 425 850 250 170 775 300 315 320 280 8-18 340 295 8-22
250 165 250 243 830 400 425 925 250 170 945 300 315 375 335 12-18 395 350 12-22
300 178 270 250 895 450 560 1035 450 220 1070 300 315 440 395 12-22 445 400 12-22
350 190 290 280 950 450 560 1070 450 220 1140 300 315 490 445 12-22 505 460 16-22
400 216 310 305 1190 535 580 1190 450 220 1210 300 315 540 495 16-22 565 515 16-26
450 222 330 350 1255 535 580 1250 650 280 1335 575 414 595 550 16-22 615 565 20-26
500 229 350 380 1305 535 580 1290 650 280 1415 575 714 645 600 20-22 670 620 20-26
600 267 390 445 1340 570 660 1455 850 380 1605 656 810 755 705 20-26 780 725 20-30
700 292 430 480 1520 750 550 1585 850 380 1844 656 810 860 810 24-26 895 840 24-30
800 318 470 530 1710 750 550 1700 1250 380 2040 656 810 975 920 24-30 1015 950 24-33
900 330 510 580 1810 750 550 1865 1250 380 2255 785 863 1075 1020 24-30 1115 1050 28-33
1000 410 550 650 1960 900 750 2015 1250 380 2380 785 863 1175 1120 28-30 1230 1160 28-36
1200 470 630 760 2250 1000 925 2250 1250 380 2640 785 863 1405 1340 32-33 1455 1380 32-39
1400 530 710 850 2435 1000 925       2886     1630 1560 36-36 1675 1590 36-42
1600 600 790 1030 2780 1000 925       3156     180 1760 40-36 1915 1820 40-48
1800 670 870 1230 3020 1100 980       3421     2045 1970 44-39 2115 2020 44-48
2000 760 950 1350 3270 1100 980       3685     2265 2180 48-42 2325 2230 48-48
 
用途
广泛地应用到冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃气体以及给排水等腐蚀性介质的管道上。
安装保养
1. 良工阀门应存放在干燥,通风的室内,良工阀门通道两端应堵塞。
2. 长期存放的良工阀门应定期检查,清除污物。应特别注意密封面的清洁 防密封面的损坏。
3. 安装前应仔细核对良工阀门标志是否与使用要求相符。
4. 安装前应检查良工阀门内腔和密封面,如有污垢,应使用清洁布擦拭干净。
5. 安装前检查填料是否压紧,应确保填料的密封性,同时不应妨碍阀杆的转动。
6. 安装后系统或管路试压时,良工阀门应处于全开位置。
7. 使用中,应将闸板全开或关闭,不应将闸板部分开启做调节流量用。
8. 使用时,应经常给阀杆梯形螺纹注入润滑剂。
9. 手动良工阀门,在开启或关闭操作时,应使用手轮开、关,不得借助辅助杠杆或其它工具。
10. 良工阀门使用后应定期检查,检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效,应及时修理或更换。
使用与维修
1. 良工阀门安装后,在系统或管路试压时必须处于全开位置。不得将闸板部分开启作为调节流量或紧急排放用。
2. 良工阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动位以及齿轮等部位容易粘积灰尘、油污以及残渍,对良工阀门易产生磨损和腐蚀,应经常清扫。
3. 手轮操作良工阀门,用户不得用杠杆或其他工具去增加启闭扭矩。
4. 良工阀门使用后,应进行定期在役检查,经常检查密封面密封及磨损等情况;填料是否老化,失效;阀体是否发生腐蚀现象,如发现上述情况应及时进行修理或更换。对水、油介质建议每隔三个月检修一次,对腐蚀性介质建议每隔一个月检修一次, 或按当地法规规定。
5. 良工阀门经过检修后,重新进行装配、调整,进行密封性能试验,同时记录检修时更换零部件的清单,以备查考。
6. 良工阀门填料、密封圈、螺栓螺母的更换用户可选择合适的尺寸自行更换也可在订货时作为备件订购,供维修时更换。良工阀门在带压情况下打开  
阀盖或带压情况下更换螺栓螺母或填料是不允许的。良工阀门在更换填料垫片、螺栓螺母后,应经试压合格后使用。 
7. 填料更换
   7.1. 应在阀腔内没有压力存在的情况下更换填料。
   7.2 .用专用工具松开填料压套和压盖,注意不能刮伤阀杆表面。
   7.3 .取出填料,换上新的填料直到封严填料箱。
   7.4 .拧紧活节螺栓螺母,压紧填料压套和压盖。 
   7.5 .转动手轮,升降阀杆,检查填料有无泄漏。如果有,继续拧紧活节螺栓螺母。
8 .良工阀门密封面的维修用户可自行维修,但应保证其密封性,试压合格后使用。 
9. 良工阀门内件一般进行更换,不推荐维修,内件的更换应选用提供的零件,如时间不允许,无法找到良工阀门制造商零件,用户应根据此种良工阀门图纸严格制作,检验合格后更换。制造商不对由于非制造商提供的零件造成的危害负责。 
10 .良工阀门的承压件不推荐维修,如发现承压件由于使用时间太长而造成影响安全的缺陷,用户应及时更换新良工阀门。
11. 对在线的阀体进行焊接修理是不允许的。 
12 .不允许在运行中的良工阀门上敲打、站人或支承重物。 
13 .良工阀门壳体温度较高时应设置有警告标识,或者将高温良工阀门隔离防止人员烫伤。
14. 电动装置的保管、保养、安装和使用,请参照“良工阀门电动装置使用说明书”

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