159-2105-5205
CS11H型自由浮球式蒸汽疏水阀
重要参数 【产品说明】 CS11H、CS41H自由浮球式蒸汽疏水阀不受压力、温度、冷凝水流量波动的影响，连续排水，有水即排，能使加热设备达到最佳工作效率。该产品是石油、化工、印染
产品咨询热线
重要参数
【产品说明】
CS11H、CS41H自由浮球式蒸汽疏水阀不受压力、温度、冷凝水流量波动的影响，连续排水，有水即排，能使加热设备达到最佳工作效率。该产品是石油、化工、印染、制药、造纸、食品等工业加热设备最理想的疏水阀，特别是条件要求高的滚筒式烘干设备，更是工作性能最可靠的全自动疏水阀。
【结构特点】
1、能拓饱和凝结水，回执设备内不含有水先积聚，从而获得最高的加热效率。
2、蒸汽压力变化时，不受影响，能连续工作性能稳定。
3、漏汽变幻无常小，采用先进研磨工艺制造，浮球精度高，密封性能好。
4、自动排空气性能好。
5、寿命长，浮球的整个球面都可以做密封面，无集中磨损。
【工作原理】
CS11H、CS41H自由浮球式蒸汽疏水阀的结构简单，内部只有一个精细研磨的不锈钢空心浮球，既是浮子又是启闭件，无易损零件，使用寿命很长。装置刚起动时，管道内出现空气和低温冷凝水，手动排空气阀能迅速排除不凝结气体，疏水阀开始进入工作状态，低温冷凝水流进疏水阀，凝结水的液位上升，浮球上升，开启阀门。装置很快提升温度，管道内温度上升到饱和温度之前，自动排空气阀已经关闭。装置进入正常运行状况，凝结水减少，液位下降，浮球随液位升降调节阀孔流量。当凝结水停止进入时，浮球随介质流向逼近阀座，关闭阀门。自由浮球式蒸汽疏水阀的阀座总处于液位以下，形成水封，无蒸汽泄漏
材料
CS41H自由浮球式蒸汽疏水阀零部件材料：
| 名称 | 材料 |
| 排污螺塞 | 碳钢 |
| 排污螺塞垫圈 | 紫铜 |
| 调整螺钉 | 碳钢 |
| 螺塞 | 碳钢 |
| 螺塞垫圈 | 不锈钢 |
| 调整螺钉垫圈 | 不锈钢 |
| 阀体 | 铸钢 |
| 阀座垫圈 | 紫铜 |
| 阀座螺塞 | 铸钢 |
| 阀座螺塞垫圈 | 不锈钢 |
| 阀座 | 不锈钢 |
| 卡簧 | 碳钢 |
| 连接管 | 不锈钢 |
| 阀盖垫圈 | 不锈钢 |
| 排气组件 | 不锈钢 |
| 排气组件垫圈 | 紫铜 |
| 铆钉 | 不锈钢 |
| 铭牌 | 不锈钢 |
| 阀盖螺栓 | 碳钢 |
| 阀盖 | 铸钢 |
| 过滤网 | 不锈钢 |
| 自由浮球 | 不锈钢 |
尺寸
CS41H自由浮球式蒸汽疏水阀外形及结构尺寸：
| 产品型号 | 口径 | 尺寸 | |||||||
| DN | L | H | D | D1 | D2 | b | f | Z-фd | |
| CS41H-16/25/40C-B | 15 | 195 | 195 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-ф14 |
| 20 | 195 | 200 | 105 | 75 | 55 | 14 | 2 | 4-ф14 | |
| 25 | 215 | 225 | 115 | 85 | 65 | 14 | 2 | 4-ф14 | |
| 25 | 270 | 245 | 115 | 85 | 65 | 14 | 2 | 4-ф14 | |
| 32 | 270 | 250 | 135 | 100 | 78 | 16 | 2 | 4-ф18 | |
| CS41H-16/25/40C-D | 40 | 280 | 290 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-ф18 |
| 50 | 290 | 300 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-ф18 | |
| 50 | 410 | 380 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-ф18 | |
| 65 | 410 | 380 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-ф18 | |
| CS41H-16/25/C-F | 80 | 430 | 420 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-ф18 |
| 100 | 430 | 440 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-ф18 | |
| 125 | 480 | 510 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-ф18 | |
| 150 | 480 | 510 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-ф23 | |
用途
该产品是石油、化工、印染、制药、造纸、食品等工业加热设备最理想的疏水阀，特别是条件要求高的滚筒式烘干设备，更是工作性能最可靠的全自动疏水阀。
安装保养
1. 良工阀门应存放在干燥，通风的室内，良工阀门通道两端应堵塞。
2. 长期存放的良工阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁 防密封面的损坏。
3. 安装前应仔细核对良工阀门标志是否与使用要求相符。
4. 安装前应检查良工阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
5. 安装前检查填料是否压紧，应确保填料的密封性，同时不应妨碍阀杆的转动。
6. 安装后系统或管路试压时，良工阀门应处于全开位置。
7. 使用中，应将闸板全开或关闭，不应将闸板部分开启做调节流量用。
8. 使用时，应经常给阀杆梯形螺纹注入润滑剂。
9. 手动良工阀门，在开启或关闭操作时，应使用手轮开、关，不得借助辅助杠杆或其它工具。
10. 良工阀门使用后应定期检查，检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效，应及时修理或更换。
使用与维修
1. 良工阀门安装后，在系统或管路试压时必须处于全开位置。不得将闸板部分开启作为调节流量或紧急排放用。
2. 良工阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动位以及齿轮等部位容易粘积灰尘、油污以及残渍，对良工阀门易产生磨损和腐蚀，应经常清扫。
3. 手轮操作良工阀门，用户不得用杠杆或其他工具去增加启闭扭矩。
4. 良工阀门使用后，应进行定期在役检查，经常检查密封面密封及磨损等情况；填料是否老化，失效；阀体是否发生腐蚀现象，如发现上述情况应及时进行修理或更换。对水、油介质建议每隔三个月检修一次，对腐蚀性介质建议每隔一个月检修一次， 或按当地法规规定。
5. 良工阀门经过检修后，重新进行装配、调整，进行密封性能试验，同时记录检修时更换零部件的清单，以备查考。
6. 良工阀门填料、密封圈、螺栓螺母的更换用户可选择合适的尺寸自行更换也可在订货时作为备件订购，供维修时更换。良工阀门在带压情况下打开
阀盖或带压情况下更换螺栓螺母或填料是不允许的。良工阀门在更换填料垫片、螺栓螺母后，应经试压合格后使用。
7. 填料更换
7.1. 应在阀腔内没有压力存在的情况下更换填料。
7.2 .用专用工具松开填料压套和压盖，注意不能刮伤阀杆表面。
7.3 .取出填料，换上新的填料直到封严填料箱。
7.4 .拧紧活节螺栓螺母，压紧填料压套和压盖。
7.5 .转动手轮，升降阀杆，检查填料有无泄漏。如果有，继续拧紧活节螺栓螺母。
8 .良工阀门密封面的维修用户可自行维修，但应保证其密封性，试压合格后使用。
9. 良工阀门内件一般进行更换，不推荐维修，内件的更换应选用提供的零件，如时间不允许，无法找到良工阀门制造商零件，用户应根据此种良工阀门图纸严格制作，检验合格后更换。制造商不对由于非制造商提供的零件造成的危害负责。
10 .良工阀门的承压件不推荐维修，如发现承压件由于使用时间太长而造成影响安全的缺陷，用户应及时更换新良工阀门。
11. 对在线的阀体进行焊接修理是不允许的。
12 .不允许在运行中的良工阀门上敲打、站人或支承重物。
13 .良工阀门壳体温度较高时应设置有警告标识，或者将高温良工阀门隔离防止人员烫伤。
14. 电动装置的保管、保养、安装和使用，请参照“良工阀门电动装置使用说明书”
上一篇： CS41H型-自由浮球式蒸汽疏水阀
下一篇： 加氢阀门
